聚碳酸脂PC DDF029、PC DX06409沙伯基础

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聚碳酸脂PC DDF029、PC DX06409沙伯基础、 LCP宝理GA130、 PPS宝理1140A6、 PA66美国舒尔曼GF30H、 PA66上海罗地亚AR218V30 BK、 PC三星 TN-1200、 PP北欧化工BC250M0、 PP韩华道达尔FH44N、 PC基础创新塑料(西班牙) 945A-116、 PA66上海罗地亚AR218V30 BK、 PBT基础创新塑料PDX-W-93111、TPEE东丽4767 LCP美国泰科纳T130 TPU美国陶氏302EZ、ABS锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。模具及浇口设计模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。熔胶温度可用对空法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下：抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳级：230℃-260℃，以245℃为佳玻纤增强级：230℃-270℃料筒温度喂料区40～60℃（50℃）区1160～180℃（180℃）区2180～230℃（210℃）区3210～260℃（240℃）区4210～260℃（240℃）区5210～260℃（240℃）喷嘴210～260℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1

聚碳酸脂PC DDF029、PC DX06409沙伯基础、 PBT宝理3310、 PVC德国P80、 PC/ABS 广州LG GN-5151RFA、 PP沙特巴塞尔EP300R、 PA66东丽C4、 HDPE中石油大庆DMDA8008、 PC/ABS 三养 MH275M、 PP中石化茂名F280M、 PC三菱工程 GSH2030KR、 PPO 基础创新塑料 GFN1-520V、 ABSUMGZFJ31 450 HIPS美国陶氏1180 PA6上海古比雪夫氮G35NC201、PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实；对水分的度更低；热性能；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也得多。例如：含45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺•磅/英寸。所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为时，能吸收8．9%的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸2．3%。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过1．0%。

聚碳酸脂PC DDF029、PC DX06409沙伯基础、 PVDF 法国阿科玛 4000HD、 LCP住友化学E6808、 PETG 美国伊士曼 DN001HF、 LDPE住友化学L705、 PC/ABS 广州LG GN-5001RFP、 PP韩华道达尔HR100、 POM 美国泰科纳 LM90、 POM LG GC-240、 HIPS中石化广州GH-660H、 PA6德国格虏伯AL40、 PA66EMS TV-15H PA66上海罗地亚A 50H1PC德国科思创（拜耳） 9425、PPO成型工艺l)非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~1OOC的烘箱申，干燥1-2h后使用。2)PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但取向后很难。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于流体，但随温度的升高偏离流体的程度越大。4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应温度，并适当压力，以充模能力。5)PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显。6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm.(7)在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速，保压及冷却时间不能太长。

聚碳酸脂PC DDF029、PC DX06409沙伯基础、 PA6宇部1015GNKF BK、 HDPE中石油独山子DMDA-8920、 ABS三星UT-0520、 POM/PTFE 工程塑料 FL2020、 PC奇美 PC -122、 PA66基础创新塑料RFL-4033、 PC基础创新塑料 EXL1810T、 PBT江苏长春1100-211M、 PBT基础创新塑料EXVX1152-1001、 AES 锦湖 HW603E(粉)、 PP韩华道达尔HI831 PA6德国巴斯夫B3WG7 EVA韩华1520、PA6压力调节压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（180bar）。保压压力：压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。保压压力可制品内应力。背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化。速度：建议采用相对较快的速度；模具有的通气性否则制品上已出现焦化现象。螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化即可；要求较低的螺杆转矩。计量行程：0.5-3.5D残料量：2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。预烘干：在90℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含有超过0.25%就会造成成型改变。Makrolon3106PCBayerMaterialScienceAG

聚碳酸脂PC DDF029、PC DX06409沙伯基础、 EVA新加坡聚烯烃H2020、 TPE美国吉力士G7950-1、PP沙特1128NK、 POM LG GC-240、PA66基础创新塑料RFL-4036HS、 ABS宁波台化AG15AB BK、 TPV 美国埃克森美孚 271-73、 EVA韩华UE0045、 TPU德国巴斯夫ES-90A50、 PP乐天化学DJ-560S、 PVDF 吴羽 1000(粉) HIPS奇美PH-858 TPU拜耳优得UDS-70AU10、LDPE生产低密度聚按聚合，可分为高压法和低压法。按照应器类型可分为釜式法和管式法。以为原料，送入应器，在引发剂的作用下以高压压缩进行聚合应，从应器出来的物料，经分离器除去未应的之后，经熔融挤出造粒，干燥、掺合，送去包装。LDPE和LLDPE都具有的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切性，因为它具有窄分子量分布和短支链。在剪切中（例如挤塑），LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融的LDPE难于加工。在挤塑中，LLDPE更低的剪切性使聚合物分子链的应力更快，并且由此物理性质对吹胀比改变的性减小。

聚碳酸脂PC DDF029、PC DX06409沙伯基础、 PA612基础创新塑料IF-1005、 PA11 法国阿科玛 P210 TL BK、PC/ABS 德国科思创（拜耳） FR2010、 TPEE长春55C1NC010、 PC基础创新塑料 EXL1130T、 PP中石化上海M180R、 ABSLG惠州FR-310B、 AS(SAN)中石油吉化SAN-2437、 EPDM 美国陶氏 4770R、 PA9T 可乐丽 GR2300 BK、 POE新加坡三井化学DF605 PBT美国泰科纳2302 G1/20 ABSLGSG-175H、ABS料筒恒温220℃模具温度40～80℃压力100～150MPa（1000～1500bar）保压压力：保压时间相对较短，压力的30%～60%熔料温度220～250℃背压5～15MPa（50～150bar）；如果背压太低，熔料中裹入的空气会造成焦化（在制品内有灰黑纹路）速度采用分级；从慢到快；需要速度以达到的表面光泽熔合缝以及熔合缝度；需要在前流道会合处开设通气螺杆转速螺杆转速折合线速度为0.6m/s，将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化即可计量行程：（0.5～4）D残料量2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干ABS在有些情况下可从原料袋内直接喂料无需预烘干，否则在80℃温度下烘干3h；的颗粒会造成制品有裂纹、擦痕或气泡回收率：可加30%的回料，前提是之前材料没有发生热降解

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