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广州海川机器人丨制造业腾飞,铸就大国发展引擎 制造业数字化转型

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放大字体  缩小字体    发布日期:2022-07-30  浏览次数:66

来源:人民日报



百年征程波澜壮阔,百年成就举世瞩目。中国团结带领全国各族人民自力更生、艰苦奋斗、改革创新。发达国家历经数百年的工业化进程,用了几十年的时间,使中国从落后的农业国跃升为制造业大国。

中国制造业增加值从16.98万亿元增加到26.59万亿元,连续11年保持世界制造国的地位,大大增强了中国的综合国力、科技实力和国际影响力。


制造国的地位更加稳定

进入秦皇岛玻璃博物馆展厅,一份于年签订的合同引起了人们的关注。“这是与比利时合资建设玻璃厂的合同。”据评论员介绍,合同签订后的第三年,秦皇岛耀华玻璃厂投产,为中国玻璃工业的发展开辟了道路。

一瞬间,中国平板玻璃产量达到3万重量箱,占世界总产量的58%。福耀玻璃以25%的市场份额稳居全球汽车玻璃市场的前列。

制造业数字化转型

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在过去的100年里,小玻璃行业见证了中国制造业的巨大变化。

制造业生产突飞猛进,经济实力显著增强。年中国工业增加值120亿元,年10亿元,年10万亿元,年20万亿元,年30万亿元,年31.3万亿元。

工业生产能力增长,主要产品产量居世界前列。中国是世界上一个拥有联合国工业分类中所有工业类别的国家,有41个工业类别、207个中等类别和666个子类别。年,中国生产了220多种工业产品,居世界首位。

制造业的国际竞争力显著增强。中国商品出口总额达到亿元,连续12年居世界大商品出口国。年,中国有133家企业进入世界500强,比去年增加54家。高铁、核电、4g/5g等系统走出国门,“中国制造”在全球产业链供应链中的影响力持续提升。


关键领域创新新突破

5月底,中信重工生产车间的工人们正在紧张地进行组装和调试。“预计这个‘大家伙’将在6月底完成整机调试并正式下线,届时地下工程建设将更加强大!”中信重工矿业研究院副院长崔朗朗激动地说,这是我国自主研发的台包络成形轴镗床城市竖井的全机械施工。离线后,与传统施工方法相比,可提高施工效率100%以上,降低施工成本约50%。

轴镗床的成功研发是中国从制造大国加速成为制造强国的一个缩影。党的十八大以来,我国制造业的创新能力显著提高。“天岩”探空、“神舟”飞行、“墨子”传讯、“天问”火着陆、大型飞机首次飞行、万米载人深潜器、极地破冰科研船相继建成交付……大国重武器碎片在空中诞生,一批重大装备取得突破,一些领先领域已经开始进入平行领先阶段。

制造业重点领域创新成果不断涌现的背后,是党的十八大以来中国科技实力的不断增强。

研发实力持续提升。至年,规模以上工业企业研发支出总额由0.72万亿元增加到1.4万亿元,从事研发活动的企业占规模以上工业企业的比重由13.7%增加到34.2%。至年,规模以上工业企业研发投入增长27.7%,研发投入强度由0.94%提高到1.32%。
研发成果日益丰硕。年,规模以上工业企业有效发明专利121.8万件,比上年增长近3.4倍,制造业每亿元营业收入有效发明专利数达到1.24件,年,中国专利申请量继续保持世界领先地位。

产业结构优化迈出新步伐

进入长安汽车两江厂焊接车间,数百台机器人灵活旋转、搬运、装配和焊接。畅销的uni-k的白车身随输送带一起送往下一道工序。长安汽车两江厂总厂长范说:“我们为uni-k推出了在线订购服务,可以通过网络进行个性化定制,无论是车型配置、车身外观还是内饰配件。”。

为了满足消费者个性化定制的需求,我们离不开长安汽车的深度“携手”,离不开数字化、智能化。作为中国汽车行业家“国家智能制造示范企业”,两江厂冲压、焊接、涂装等环节的智能化程度达到90%以上,可以轻松实现柔性制造和订单生产。

党的十八大以来,中国坚定不移地走中国特色新型工业化道路,大力推进信息化与工业化深度融合,深入开展智能制造,引领中国产业结构优化迈出新步伐。据工信部统计,我国规模以上工业企业的生产设备数字化率、关键工序数字化率和数字化设备联网率分别由年的42.9%、45.4%和37.3%提高到年的49.9%、52.1%和43.5%。

以改革为主线,我国传统产业转型升级步伐加快,“十三五”期间钢铁行业减产1.5亿吨的目标提前两年实现。同时,战略性新兴产业和先进制造业增速加快。高技术制造业和装备制造业的增长速度明显高于制造业的平均增长速度,其在规模以上工业增加值中的增加值分别从年的11.8%和31.8%上升到年的15.1%和33.7%。

截至年底,中国已建成17个国家制造业创新中心和183个省级制造业创新中心。到年,全国制造业创新中心数量将增加到40个左右;制造业链的加强和补充也在加快……


进入新的发展阶段,制造业强国建设正在迈上新的台阶。

制造业数字化转型 


 随着消费者个性化需求的增加,为了满足消费者的需求,小家电制造商不得不面对小批量、多品种的生产模式,这对生产线的要求越来越高。由于机器人的易用性、高精度和部署,越来越多的制造商选择使用机器人代替手动或专用机器进行自动升级。


 海川机器人可以通过简单的编程控制机器人本体,限度地替代手工作业,解放劳动力,提高生产效率和产品质量,完成生产线的二次部署。广泛应用于小家电的堆垛、装卸、冲压、切割、焊接等工序,实现了多元化、兼容、高度自动化的生产线。







 
 
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